Dalam beberapa tahun terakhir, karena kemajuan teknologi dan efisiensi, penerapan LED menjadi semakin luas;dengan peningkatan aplikasi LED, permintaan pasar untuk LED juga berkembang ke arah daya yang lebih tinggi dan kecerahan yang lebih tinggi, yang juga dikenal sebagai LED daya tinggi..

　　Untuk desain LED daya tinggi, sebagian besar pabrikan besar saat ini menggunakan LED DC tegangan rendah tunggal ukuran besar sebagai andalan mereka.Ada dua pendekatan, satu adalah struktur horizontal tradisional, dan yang lainnya adalah struktur konduktif vertikal.Sejauh menyangkut pendekatan pertama, proses pembuatannya hampir sama dengan pembuatan die berukuran kecil pada umumnya.Dengan kata lain, struktur penampang keduanya sama, tetapi berbeda dari die berukuran kecil, LED berdaya tinggi seringkali perlu beroperasi pada arus besar.Di bawah ini, desain elektroda P dan N yang sedikit tidak seimbang akan menyebabkan efek crowding arus yang serius (Current crowding), yang tidak hanya akan membuat chip LED tidak mencapai kecerahan yang dibutuhkan oleh desain, tetapi juga merusak keandalan chip.

Tentu saja, untuk produsen/pembuat chip hulu, pendekatan ini memiliki kompatibilitas proses yang tinggi (CompaTIbility), dan tidak perlu membeli mesin baru atau khusus.Di sisi lain, untuk pembuat sistem hilir, kolokasi periferal, seperti desain catu daya, dll., Perbedaannya tidak besar.Namun seperti disebutkan di atas, tidak mudah menyebarkan arus secara merata pada LED berukuran besar.Semakin besar ukurannya, semakin sulit.Pada saat yang sama, karena efek geometris, efisiensi ekstraksi cahaya dari LED berukuran besar seringkali lebih rendah daripada yang lebih kecil..Metode kedua jauh lebih rumit daripada metode pertama.Karena LED biru komersial saat ini hampir semuanya ditanam pada substrat safir, untuk berubah menjadi struktur konduktif vertikal, pertama-tama harus diikat ke substrat konduktif, dan kemudian substrat non-konduktif. Substrat safir dihilangkan, dan kemudian proses selanjutnya selesai;dalam hal distribusi arus, karena dalam struktur vertikal, kurang perlu mempertimbangkan konduksi lateral, sehingga keseragaman arus lebih baik daripada struktur horizontal tradisional;selain itu, prinsip dasar dari segi fisik, bahan dengan konduktivitas listrik yang baik juga memiliki karakteristik konduktivitas termal yang tinggi.Dengan mengganti substrat, kami juga meningkatkan pembuangan panas dan mengurangi suhu sambungan, yang secara tidak langsung meningkatkan efisiensi cahaya.Namun, kerugian terbesar dari pendekatan ini adalah karena kompleksitas proses yang meningkat, tingkat hasil lebih rendah daripada struktur tingkat tradisional, dan biaya pembuatannya jauh lebih tinggi.